Centri di lavoro CNC: struttura, modelli e caratteristiche principali spiegate

Di seguito è riportata una presentazione professionale dettagliata dei modelli più diffusi e delle loro caratteristiche principali:

I: Centri di lavoro verticali

1. Hyundai Wia XF2000
Come centro di lavoro verticale a 5 assi, è focalizzato sulla lavorazione ad alta precisione e ad alta velocità. La velocità di traslazione rapida degli assi X/Y/Z raggiunge i 50 m/min, e quella degli assi A/C è di 200 giri/min. Dotato di un sistema integrato Mandrino elettrico Con una velocità massima di 40000 giri/min e portautensili HSK-A63, minimizza la deformazione conica del mandrino durante la rotazione ad alta velocità. Tutti gli assi sono dotati di serie di scale lineari per compensare la deformazione termica delle viti a ricircolo di sfere e un sistema di raffreddamento ad olio mantiene costante la temperatura del mandrino. Il piano di lavoro DDM consente la lavorazione simultanea a 5 assi ad alta precisione, adatta per pezzi curvi complessi come le giranti. Il magazzino utensili a ombrello offre un tempo di cambio utensile di 4,5 secondi e presenta una struttura compatta per una facile manutenzione.

2. Brother H550Xd1
Modello derivato compatto dei centri di lavoro verticali compatti orizzontali, presenta corse degli assi X/Y/Z di 550/400/400 mm e velocità di traslazione rapida di 50/56/56 m/min rispettivamente. Il mandrino offre una velocità massima opzionale di 16000 giri/min o una versione ad alta coppia, abbinata a un magazzino utensili da 30 e a un piano di lavoro ad alta velocità con asse B. Sfruttando la tecnologia di analisi CAE, raggiunge un equilibrio tra prestazioni ad alta velocità e rigidità meccanica, supportando un'alta pressione di 7 MPa. Fluidi da taglioIdeale per la lavorazione efficiente di componenti di precisione di piccole e medie dimensioni, il suo design meccatronico ottimizza il cambio utensile e i movimenti di accelerazione/decelerazione del mandrino.

3.VMC850
Centro di lavoro verticale per impieghi generali, ampiamente diffuso nel settore, la maggior parte delle configurazioni include un mandrino a trasmissione diretta BT40 con 12000 giri/min e un magazzino utensili a 24 posizioni. Le corse degli assi X/Y/Z sono adatte alla lavorazione di pezzi di piccole e medie dimensioni; il design con guide lineari garantisce un'alimentazione ad alta velocità, mentre alcuni modelli con guide a sezione scatolare possono gestire lavorazioni più impegnative. Grazie alle sue prestazioni complessive bilanciate, è in grado di lavorare materiali comuni come acciaio e alluminio, nonché stampi semplici. È molto diffuso nell'industria meccanica, ideale per la produzione di piccoli lotti e di un'ampia varietà di pezzi.

II. Centri di lavoro orizzontali

1.Starrag Heckert T45
Centro di lavoro orizzontale a 5 assi con corse degli assi X/Y/Z di 700/750/750 mm, velocità di avanzamento di 80 m/min, velocità massima della tavola rotante di 900 giri/min e tempo di cambio utensile di soli 3,8 s. Adottando un meccanismo di bloccaggio ad alta velocità con azionamento sincrono su entrambi i lati, consente una lavorazione simultanea ad alta dinamica, completando l'intera lavorazione di pezzi complessi in un'unica fase di bloccaggio. Rispetto alle tradizionali macchine a 5 assi, la tavola rotante ad alta velocità amplia le capacità di lavorazione di superfici a forma libera e multi-angolo. Il suo design modulare consente una configurazione flessibile riducendo al minimo l'ingombro, risultando ideale per pezzi complessi ad alta precisione.

2. Grob G150
Spesso integrato con l'unità robotizzata GRC-R12 per formare una cella di lavorazione automatizzata, questo robot offre corse sugli assi X/Y/Z di 450/670/665 mm, un mandrino elettrico da 16000 giri/min, una potenza di 32 kW e una coppia di 206 Nm. L'unità robotizzata può movimentare automaticamente pezzi fino a 2,5 kg, con un massimo di 6 cassetti portamateriali. Grazie alle sue elevate capacità di taglio di precisione, consente l'espansione da una lavorazione autonoma a linee di produzione flessibili, risultando ideale per la lavorazione automatizzata in serie di componenti di precisione di piccole e medie dimensioni.

3. Hengling HF5500
Centro di lavoro orizzontale a 5 assi con corse degli assi X/Y/Z di 900/950/930 mm, in grado di lavorare pezzi di grandi dimensioni con un diametro massimo di 900 mm e un'altezza di 870 mm. Dotato di serie di una tavola rotante CNC con cuscinetti di supporto e assi AB azionati da coppia dinamica elevata, il suo nuovo mandrino DC bilancia velocità e coppia elevate. Integrando funzioni di lavorazione composite come tornitura, fresatura e sagomatura, la tavola rotante NC ha un basso momento d'inerzia per un posizionamento rapido. Dotato di un sistema di cambio pallet per la produzione automatizzata, è adatto alla lavorazione integrata multi-processo di pezzi complessi di grandi dimensioni.

III. Centri di lavoro a portale

1. Yishengtai YST-2010
Un modello di grande portata standard con una corsa sull'asse X di circa 2000 mm, sull'asse Y di 1000 mm e una capacità di carico del piano di lavoro di circa 2000 kg. Equipaggiato di serie con un mandrino BT50 con una gamma di velocità da 6000 a 10000 giri/min, adotta una struttura a portale ad alta rigidità. Le viti a ricircolo di sfere azionate da servomotori garantiscono la precisione di lavorazione ed è compatibile con sistemi CNC come Fanuc e Siemens. Adatto per la lavorazione di grandi pezzi di tipo piastra e scatola nei settori meccanico e automobilistico, esegue stabilmente processi di taglio gravosi come fresatura e alesatura.

2. Yishengtai YST-2014
Modello extra-large per impieghi gravosi con corse degli assi X/Y/Z di 2000/1400/1000 mm, dotato di un mandrino ad altissima coppia azionato da un riduttore a due velocità, che offre la possibilità di scegliere tra 500 giri/min per lavorazioni pesanti o 12000 giri/min per lavorazioni ad alta velocità, abbinato a un magazzino utensili a catena da oltre 60 posizioni. Grazie alla struttura a portale modulare rinforzata integrata con tecnologie di compensazione termica e soppressione delle vibrazioni, la sua precisione di lavorazione raggiunge ±0,003 mm. Adatto per pezzi extra-large come telai di grandi dimensioni e basi pesanti nei settori aerospaziale e ferroviario, supporta l'espansione della lavorazione simultanea a 5 assi e la lavorazione su 5 superfici.

3. Emco BAspace3
Con corse degli assi X/Y/Z di 3000/1800/875 mm e corse degli assi A/C di ±105°/±135°, il mandrino ha una velocità massima di 17500 giri/min. È dotato di un basamento monoblocco SW brevettato, motori lineari e una testa rotante a due assi, con una velocità di traslazione rapida di 120 m/min e un'accelerazione di 2 g. Il design a mandrino singolo e doppio piano di lavoro è adatto alla lavorazione di pezzi di grandi dimensioni come involucri di batterie per veicoli a energia alternativa e componenti strutturali della carrozzeria. Il design con azionamento a portale dell'asse X garantisce stabilità durante le lavorazioni a corsa lunga.

IV. Centri di lavoro a 5 assi

1. Fanuc 30i-B Plus
Modello di punta della serie di controllo a 5 assi di fascia alta, in grado di controllare fino a 96 assi e 24 assi mandrino, ideale per complesse lavorazioni simultanee multiasse. Progettato per un controllo di alta precisione nella lavorazione a 5 assi, è abbinato ai sistemi di programmazione intuitivi iHMI e Manual Guide i per semplificare la scrittura di programmi complessi. Grazie all'integrazione di doppie funzioni di controllo di sicurezza e tecnologia di compensazione dinamica, controlla con precisione gli errori di lavorazione di superfici a forma libera, risultando ampiamente utilizzato nella lavorazione di componenti complessi per apparecchiature di alta gamma, come quelle del settore aerospaziale.

2. G320G a grana grossa
Centro di lavoro a 5 assi con doppio mandrino e corse degli assi X/Y/Z di 750/850/870 mm, mandrini elettrici con velocità massima di 12000 giri/min e coppia di 206 Nm. La configurazione a doppio mandrino parallelo consente la lavorazione simultanea di due pezzi di modelli diversi senza necessità di pre-caricamento. Grazie al supporto di molteplici metodi di lavorazione, come la lavorazione a secco, la lubrificazione a quantità minima (MQL) e la lavorazione a umido, il design modulare si adatta alle esigenze di produzione, risultando ideale per la lavorazione efficiente di piccoli lotti e componenti di precisione di varia tipologia.

3. Hyundai Wia XF2000i
Versione migliorata dell'XF2000, adotta un magazzino utensili a catena in grado di contenere 40 utensili con un tempo di cambio utensile di 5,0 secondi. Gli assi X/Y/Z offrono un'accelerazione/decelerazione di 1,2G, gli assi A/C hanno una velocità di traslazione rapida di 120 giri/min e la dimensione del piano di lavoro è stata ampliata a Φ260mm. Mantenendo configurazioni di alta precisione come il mandrino elettrico integrato e le scale lineari, è adatto alla lavorazione di stampi più complessi e componenti di precisione. Rispetto al magazzino utensili a ombrello, il magazzino utensili a catena è più adatto a scenari di lavorazione in serie.