Macchine utensili a controllo numerico (CNC): divulgazione scientifica

Definizione e vantaggi principali

• Definizione: Le istruzioni digitali inserite tramite un computer controllano il movimento del mandrino della macchina e Utensile da taglios, consentendo processi quali il taglio e la rettifica dei pezzi.

• Vantaggi principali: elevata precisione di lavorazione (errori controllabili a livello micrometrico), elevata efficienza produttiva (nessuna necessità di ripetute regolazioni manuali), capacità di lavorare forme complesse (ad es. superfici curve, pezzi di forma speciale) ed elevata automazione (riduzione dell'intervento manuale). Classificazioni principali

• In base al metodo di lavorazione: torni CNC (per alberi e componenti a disco), fresatrici CNC (per piani, scanalature, superfici curve), centri di lavoro (che integrano fresatura, foratura, alesatura e altre funzioni), rettificatrici CNC (rettifica di alta precisione) e così via.

• In base al metodo di controllo: controllo punto a punto (solo controllo del posizionamento dell'utensile), controllo lineare (controllo della lavorazione con movimento lineare), controllo di contorno (controllo della lavorazione di curve/superfici complesse).

Componenti chiave

• Sistema di controllo: Il cuore del sistema è il sistema CNC (ad esempio, FANUC, Siemens), che riceve ed elabora i programmi ed emette i comandi di controllo.

• Meccanismo esecutivo: include il mandrino (che aziona la rotazione del pezzo/utensile), il sistema di avanzamento (che controlla il movimento dell'utensile/pezzo) e Rivista Tool (memorizzazione di più utensili per il cambio automatico degli utensili).

• Sistema ausiliario: comprende i sistemi di raffreddamento, lubrificazione, rimozione dei trucioli e idraulici/pneumatici per garantire un funzionamento stabile della lavorazione.

Campi di applicazione

• Produzione di macchinari: lavorazione di componenti per autoveicoli, accessori per macchine utensili e componenti meccanici in generale.

• Settore aerospaziale: Produzione di componenti di alta precisione come pale di motori e componenti strutturali di aeromobili.

• Apparecchiature elettroniche ed elettriche: lavorazione di componenti di precisione per prodotti come telefoni cellulari e computer.

• Apparecchiature mediche: Lavorazione di componenti metallici di alta precisione per dispositivi medici.