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Tornio automatico CNC di tipo svizzero - Lavorazione ad alta velocità, taglio di precisione, automazione completa per la produzione di massa
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Tornio automatico CNC di tipo svizzero - Lavorazione ad alta velocità, taglio di precisione, automazione completa per la produzione di massa

I principali vantaggi dei torni automatici a testa mobile CNC risiedono nella loro alta precisione, alta efficienza e alto livello di automazione, il che li rende particolarmente adatti alla lavorazione di precisione in serie di componenti ad albero sottili.

1. Precisione e stabilità di lavorazione estremamente elevate

  • Il design della testa mobile posiziona gli utensili da taglio vicino al centro di rotazione del pezzo, riducendo significativamente le vibrazioni e le deformazioni dei pezzi sottili durante la lavorazione e garantendo la precisione della lavorazione.
  • Grazie all'impiego di mandrini e viti a ricircolo di sfere di alta precisione, combinati con il controllo preciso dei sistemi CNC, le tolleranze dimensionali possono essere controllate in modo stabile a livello micrometrico (μm).
  • La lavorazione automatizzata riduce al minimo l'intervento manuale, evitando errori di precisione causati da fattori umani e garantendo un'elevata uniformità del prodotto.

2. Significativi vantaggi in termini di efficienza produttiva

  • Grazie alla progettazione multiasse (solitamente da 4 a 8 assi) e alla stazione multiutensile, consente lavorazioni composite simultanee come tornitura, fresatura, foratura, maschiatura e scanalatura. La maggior parte o tutte le fasi di lavorazione di un pezzo possono essere completate in un'unica fase di bloccaggio.
  • Non è necessaria la frequente sostituzione degli utensili, il che riduce i tempi di lavorazione ausiliaria. Il ciclo di lavorazione del singolo pezzo è molto più breve rispetto a quello dei torni tradizionali.
  • Supporta la produzione automatizzata o semi-automatizzata e può funzionare ininterrottamente per 24 ore, risultando particolarmente adatta a scenari di produzione di massa.

3. Elevato livello di automazione, che riduce la dipendenza dalla manodopera

  • Dotata di un meccanismo di alimentazione automatico, è in grado di realizzare un'alimentazione automatica continua di materiali lunghi senza la necessità di frequenti ricariche manuali.
  • Alcuni modelli di fascia alta integrano funzioni come la rimozione automatica dei chip, l'ispezione automatica e l'allarme guasti, riducendo ulteriormente il carico di lavoro derivante dal monitoraggio e dalla manutenzione manuali.
  • Gli operatori devono solo impostare i programmi, rifornire i materiali ed effettuare le ispezioni giornaliere delle attrezzature, riducendo la dipendenza da manodopera altamente specializzata.

4. Ampia gamma di applicazioni e grande flessibilità

  • Si rivolge principalmente parti dell'albero sottile (come alberi, viti, valvole a spillo con un diametro ≤ 32 mm), ed è particolarmente adatta alla lavorazione di precisione di componenti in settori quali quello medicale, elettronico, automobilistico e aerospaziale.
  • Modificando il programma CNC è possibile variare rapidamente le specifiche dei pezzi da lavorare, offrendo un'elevata flessibilità produttiva e consentendo una risposta rapida alle esigenze di produzione di piccoli lotti e con un'ampia varietà di prodotti.
  • Diametro massimo della barra lavorabile (mm) Φ7 (estensibile fino a 10 per leghe di alluminio)
  • Diametro minimo della barra lavorabile Φ1mm
  • Foro del mandrino Φ14mm
  • Lunghezza massima di lavorazione 120 boccola fissa
  • Boccola rotante 55
  • Nessuna boccola (2 - 3)×ΦD Max 15 - 20
  • Velocità massima del mandrino 15000 (Uso convenzionale: ≤10000) Boccola sincrona: ≤7000 giri/min* Boccola fissa: ≤10000 giri/min (rpm)
  • Potenza del motore del mandrino 2 kW
  • Diametro massimo di foratura della faccia terminale (mandrino/albero posteriore) Φ4 (acciaio legato) mm
  • Diametro massimo di filettatura frontale (mandrino/albero posteriore) M3 (acciaio legato) mm
  • Asse X1 (piastra di trascinamento sinistra) Asse X2 (piastra di trascinamento destra) Velocità massima della testata radiale (giri/min)
  • Potenza del motore della testata radiale 0,4 kW
  • Diametro massimo di foratura della testa di potenza radiale Φ4 (acciaio legato) mm
  • Diametro massimo di maschiatura della testa di potenza radiale M3 (acciaio legato) mm
  • Velocità massima della testa di potenza radiale 5000 - 60000 giri/min (mandrino brushless ad alta velocità)
  • Potenza del motore della testata radiale 0,15 kW
  • Diametro massimo di foratura della testa di potenza radiale ≤Φ1mm
  • Velocità massima della testa di potenza radiale dell'albero posteriore 5000~60000 giri/min (mandrino brushless ad alta velocità)
  • Motore della testata radiale dell'albero posteriore 0,15 kW
  • Velocità massima dell'albero posteriore 15000 (Uso convenzionale: ≤12000) giri/minuto
  • Potenza del motore dell'albero posteriore 1 kW
  • Lunghezza massima di inserimento dell'albero posteriore 15 mm
  • Lunghezza massima di estrazione dell'albero posteriore 40 mm
  • Potenza motore X1/Y1/Z1/X2/Y2/Z2 0,75/0,4 kW
  • Velocità di attraversamento rapida 30 m/min