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Tornio CNC con torretta portautensili motorizzata
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Tornio CNC con torretta portautensili motorizzata

Questa macchina utensile adotta un'innovativa struttura a doppio asse X/Y/Z/C, che consente un aggancio e un taglio senza soluzione di continuità di pezzi complessi grazie a una tecnologia di aggancio sincrono ad alta precisione tra il mandrino principale e il contromandrino. Il sistema a doppio mandrino non solo supporta operazioni indipendenti ma sincronizzate di entrambi i mandrini, riducendo significativamente i cicli di lavorazione, ma utilizza anche algoritmi di compensazione dinamica per eliminare gli errori meccanici, garantendo una precisione a livello di micron (±0,005 mm o inferiore). Ciò la rende particolarmente adatta alla produzione di componenti di precisione con rigorosi requisiti di coassialità, come quelli utilizzati nei settori aerospaziale e dei dispositivi medicali.

    Che cosa fa?

    • ※ La configurazione sinergica dei due assi Y e della torretta servoassistita con motore integrato (BMT - Built-in Motor Turret) migliora ulteriormente le capacità multitasking dell'apparecchiatura.

      ※ La torretta BMT, dotata di un servomotore ad alta coppia, consente cambi utensile istantanei (tempo di commutazione ≤0,5 secondi) su più stazioni.

      ※ Se abbinata al controllo a doppio asse Y, la macchina può eseguire processi compositi, tra cui tornitura, fresatura, foratura e maschiatura, in un'unica configurazione, ampliando notevolmente la sua versatilità di lavorazione.

      ※ Ad esempio, durante la lavorazione di superfici irregolari o parti a parete sottile, l'elevata rigidità della torretta e il design antivibrante a doppio asse Y sopprimono efficacemente le vibrazioni, raggiungendo una rugosità superficiale inferiore a Ra0,8μm per soddisfare le esigenze di ultra-precisione nei settori critici.

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    Perché sceglierlo?

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    Funzione

    Inoltre, il sistema di protezione completamente chiuso della macchina, realizzato con guarnizioni multistrato e materiali in lega resistenti alla corrosione, blocca completamente gli schizzi di liquido refrigerante e l'infiltrazione di polveri metalliche, prolungando la durata dei componenti principali (ad esempio, guide e cuscinetti). All'interno dell'involucro protettivo è integrato un canale intelligente per la rimozione dei trucioli che utilizza deflettori inclinati e aspirazione a pressione negativa per automatizzare la selezione e la raccolta centralizzata dei trucioli. Insieme ai filtri rimovibili, l'efficienza della manutenzione giornaliera aumenta di oltre il 40%, riducendo sostanzialmente i costi di fermo macchina.

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    Applicazione

    Grazie a un'architettura modulare, la macchina può essere adattata in modo flessibile per soddisfare le esigenze specifiche dell'utente. Ad esempio, è possibile aggiungere sistemi di raffreddamento multicanale e dispositivi di fissaggio adattivi per la produzione di grandi volumi di componenti automobilistici, mentre i moduli a cinque assi possono essere aggiornati per la formatura di alta precisione di superfici complesse nella produzione di stampi. Integrando efficienza, precisione e intelligenza, questa macchina si sta affermando come risorsa fondamentale per l'avanzamento della produzione di fascia alta verso l'Industria 4.0, con applicazioni che spaziano dai settori delle nuove energie, dei componenti ottici e delle apparecchiature per semiconduttori.

    I nostri certificati

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    Certificato1-2
    Certificato1-3
    Certificato1-4
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    Certificato1-6
    Certificato1-8
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    Certificato1-9
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